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温度对加工精度和测量精度的影响—上海非标零件定做

     在一般车间内,环境温度四季变化很大,昼夜温差也很大,另外在同一时刻,车间所在位置的不同温度也存在差别,不同的空间高度上温度亦不相同。
   钢材和铸铁的线胀系数a分别为1.2X10-5/C及1.1X10~5/C。对于长度或直径为100mm的铸件,当温度上升1C时产生伸长或胀大1.1pm。温度变化除直接影响工件的伸长(胀大)与缩小外,对机床设备精度和测量精度都有影响。
温度对加工精度和测量精度的影响——上海非标零件定做公司来为大家娓娓道来:
一:
     由于机床上各种零、部件材料不同,线胀系数亦不同,在温度变化时引起热变形,破坏了机床原有的几何精度。同理,由于工件与量具(仪)材质不同,线胀系数不同,引起测量误差,国际上公认以20C为标准测量温度。上海cnc加工中心加工指出,由于环境温度差所引起的测量误差可由下式计算: 
      OL=L[am(Tm-20) - a(Te -20) -...式中:L一被测的线量(长度或直径等); 0L一线量 测量误差;Cm、Tm一量具 的线胀系数和温度ac、Te  一工件的线胀系数和温度若T=T.=T则有OL=L[an(Tm - 20)-a(T。- 21---.2从②可知,要使△L→0,则须做到Tm=T。=20C或am=ae对常用材料am-ae-般小于3x10-6/C,因此对100mm长的工件加工时,在标准温度下进行测量时,当要求:
测量精度为10pm时,允许温度波动为33C;测量精度为1μum时,允许温度波动为3C;测量精度为0.lμm时,允许温度波动为0.3C
二:
    被测零件各部分重量和大小不尽相同,故热容量不同,要达到同--温度,不同的被测零件需要的冷却时间亦不同,因此,为减少测量时因工件与量具的温度差引起的误差,工件进入恒温室后,应放置不同时间,使之达到相同温度后再测量。
三:
      由热变形规律可知,大的热变形多发生在机床启动后的一段时间(2-6小时)内,在达到热平衡(温度达到稳定值)之前,温度随时间而升高,其热变形将随温度的升高而变化,对加工精度的影响比较大,当达到热平衡后,热变形逐渐趋于稳定,因此,精密加工应在热平衡之后进行。
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